Полное руководство по выбору подходящего электрического корпуса
Выбор подходящего электрического корпуса может оказаться сложной задачей из-за большого количества доступных типов, материалов и стандартов. В этом руководстве мы рассмотрим все ключевые аспекты, которые помогут вам выбрать корпус, соответствующий требованиям вашего применения.
1. Что такое электрический корпус?
Электрический корпус — это защитная оболочка, предназначенная для размещения и защиты электрического оборудования от внешних воздействий. Корпуса варьируются по размеру, форме и материалу: от компактных настенных моделей до больших напольных шкафов.
1.1 Определение
Электрические корпуса используются для размещения таких компонентов, как автоматы, реле, ПЛК и трансформаторы. Они обеспечивают защиту, безопасную эксплуатацию и монтаж оборудования.
1.2 Зачем нужен корпус?
Корпус выполняет несколько функций:
- Защита от окружающей среды – предохраняет компоненты от влаги, пыли, химикатов и температуры.
- Упорядоченный монтаж – позволяет рационально разместить компоненты в ограниченном пространстве.
- Эстетика – обеспечивает аккуратный и профессиональный внешний вид.
- Безопасность – предотвращает несанкционированный доступ и вмешательство.
- Снижение шума и ЭМИ – уменьшает уровень помех и шума.
2. Типы электрических корпусов
Электрические корпуса классифицируются по способу установки, материалу и конструктивным особенностям.
2.1 По способу установки:
- Настенные корпуса – компактные и простые в установке.
- Напольные шкафы – для более сложных и мощных систем.
- Опорные корпуса – крепятся на опоры и используются на улице.
- Накладные корпуса – монтируются на поверхность стены.
- Встраиваемые корпуса – встраиваются в стену для аккуратного внешнего вида.
- Свободно стоящие корпуса – часто оснащены колесами для мобильности.
2.2 По материалу:
- Металлические корпуса – прочные и стойкие; изготавливаются из нержавеющей, углеродистой стали или алюминия.
- Пластиковые корпуса – лёгкие и недорогие, например из ABS или поликарбоната.
- Стеклопластиковые корпуса – устойчивы к агрессивной среде и не подвержены коррозии.
2.3 Индивидуальные корпуса:
Индивидуально изготовленные корпуса учитывают точные размеры, функциональные требования и условия эксплуатации.
3. Стандарты защиты корпусов
Корпуса оцениваются по степени защиты от внешних факторов.
3.1 Степень защиты IP (Ingress Protection)
Принята МЭК, система IP указывает уровень защиты от твердых тел и жидкостей.
Пример:
- IP54 – защита от пыли и брызг.
- IP65 – полная защита от пыли и струй воды.
3.2 Классификация NEMA
Стандарты ассоциации NEMA (США) описывают защиту от влаги, коррозии и механических повреждений (например, NEMA 1–13).
3.3 Сертификация UL
Организация UL тестирует и сертифицирует изделия по стандартам безопасности в США.
3.4 Маркировка CE
Обязательна для продукции на рынке ЕС, подтверждает соответствие европейским директивам.
3.5 Стандарт RoHS
Ограничивает содержание вредных веществ (свинец, ртуть и др.) в составе продукции.
4. Сравнение NEMA и IP
- IP — международная система, регламентированная IEC.
- NEMA — североамериканская система, охватывает больше параметров (например, масло- и коррозионную стойкость).
- IP использует 2 цифры (твердые тела/жидкости), NEMA — цифры и буквы.
5. Конструкция электрических корпусов
5.1 Размер
Размер корпуса должен обеспечивать размещение всех компонентов и доступ для обслуживания.
5.2 Материал
Материалы выбираются исходя из условий эксплуатации:
- Нержавеющая сталь – высокая стойкость и надежность.
- Алюминий – лёгкий и устойчивый к теплу.
- Пластик – лёгкий и недорогой, но менее прочный.
- Стеклопластик – оптимален для агрессивной среды и морского климата.
5.3 Аксессуары
Корпуса могут комплектоваться:
- Вентиляторами
- Кабельными вводами
- DIN-рейками
- Замками, петлями, фильтрами
- Датчиками температуры, влажности и давления
6. Конструирование электрических корпусов
Процесс включает выбор материала, расчет размеров, анализ условий эксплуатации и требований к защите.
- Среда эксплуатации – офис, улица, производство, агрессивная среда?
- Материал – защита от влаги, вибрации, УФ, коррозии?
- Размеры и вес – учтите габариты и переносимость.
- Защита – нужна ли влагозащита, устойчивость к ударам?
- Стоимость и внешний вид – баланс между бюджетом и дизайном.
7. Производство электрических корпусов
7.1 Подготовка спецификации
Определение размеров, типа монтажа, необходимой степени защиты и дополнительных опций.
7.2 Выбор материала
Наиболее распространённые материалы: алюминий, нержавеющая/углеродистая сталь, пластик, стеклопластик.
7.3 Проектирование
Создание чертежей и 3D моделей (CAD) с учётом производственных возможностей.
7.4 Изготовление
Методы: резка (лазерная, гидроабразивная), штамповка, гибка, сверление.
7.5 Сборка
Сборка вручную или на автоматизированных линиях. Используются болты, сварка, клеи.
7.6 Обработка
Фрезеровка, сверление, перфорация, прорези под вентиляторы, вводы и двери.
7.7 Финишная обработка
- Порошковое покрытие – стойкость к коррозии и износостойкость.
- Покраска – простой и доступный метод.
- Анодирование – применяется к алюминию для усиления защиты.
- Гравировка или маркировка – для идентификации и брендинга.
7.8 Тестирование
- IP-тесты – на водо- и пыленепроницаемость.
- Тест на вибрацию и удары
- Тест на коррозию (соляной туман)
- Термошок и влажность
7.9 Упаковка
Малые корпуса — в коробки, крупные — на поддоны или в деревянные ящики. В комплект — паспорт, чертежи, инструкции.
8. Как выбрать класс защиты?
Перед выбором корпуса определите:
- Внутреннее оборудование
- Условия эксплуатации
- Необходимый класс защиты
- Регуляторные требования (IEC, UL, RoHS)
Рекомендуется выбирать корпус с запасом по классу защиты на случай ухудшения условий эксплуатации.
9. Заключение
Электрические корпуса — неотъемлемая часть надежных систем электроснабжения. От правильного выбора зависят безопасность, срок службы оборудования и соответствие стандартам. Используйте это руководство для уверенного выбора между стандартными или индивидуальными решениями. При необходимости проконсультируйтесь с инженерами по корпусам — это обеспечит наилучший результат.
Профессиональный поставщик и производитель распределительных устройств
GONGSHUN Electrical Co., Ltd (electricgs.com) — наша компания была основана в конце 1990-х годов и специализируется на производстве герметичных распределительных шкафов, шкафов с элегазовой изоляцией (SF6), а также различных комплектных устройств низкого и высокого напряжения.
В состав компании входят несколько дочерних подразделений, включая филиалы по производству высоковольтных нагрузочных выключателей, вакуумных выключателей, предохранителей и подразделение по технологическим разработкам. Наши технические знания, обширный ассортимент продукции и многолетний опыт помогают множеству клиентов решать проблемы, связанные с электроснабжением.
Мы всегда рады помочь. Независимо от того, нужен ли вам совет по применению продукции или техническая поддержка, наша глобальная сервисная команда готова предоставить необходимую помощь. За более подробной технической информацией о заземляющем выключателе среднего напряжения обращайтесь по электронной почте:gongshun@electric-cn.com